Brinkmann Pumps 有著超過 60 年的研發(fā)經(jīng)驗，1950 年，Karl - Heinz Brinkmann 在德國韋爾多爾建立了 BRINKMANN PUMPEN 公司，并推出各種系列的泵。長期的發(fā)展歷程使其積累了豐富的技術經(jīng)驗，對泵的設計、制造等環(huán)節(jié)有著深刻理解，能夠精準把握市場需求和技術發(fā)展趨勢，為其潛水泵的高技術含量奠定了堅實基礎。

二、精妙的工作原理

Brinkmann Pumps 潛水泵的工作原理基于離心泵原理。當葉輪高速旋轉時，帶動泵內(nèi)液體一同旋轉，在離心力的作用下，液體被高速甩離葉輪向外拋出。這些被甩出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸減慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口排出管流出。在葉片中心處，由于液體被甩向周圍，形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)。此時，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)液體的連續(xù)抽吸和排出。與普通離心泵不同的是，Brinkmann Pumps 潛水泵整個機組潛入水中工作，減少了復雜的管路連接，提高了工作效率和穩(wěn)定性。

三、豐富多樣的產(chǎn)品類型

標準冷卻液潛水泵（如 TA、TE、STE、STA、TVG、TVA 系列）

安裝便捷性：易于安裝在儲罐頂部，通過帶 45 度 SAE 法蘭可實現(xiàn)簡單的管道連接，大大節(jié)省了安裝時間和人力成本。

軸承優(yōu)勢：采用長壽命、無密封或低磨損抗摩擦軸承。這種軸承設計減少了機械部件之間的摩擦，降低了能量損耗，延長了泵的使用壽命，減少了維護頻次。

浸入深度：浸入深度可達 1.5m，能夠適應不同深度的液體抽取需求，在一些大型工業(yè)儲罐或深井取水等場景中表現(xiàn)出色。

材質(zhì)特性：像 TVG/TVA 系列，所有接液部件均采用不銹鋼制成，具有出色的耐腐蝕性，可適應冷卻液、乳化液、油等多種流體介質(zhì)，即使在惡劣的化學環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。

葉輪設計：葉輪采用半開放式設計，這種設計有利于輸送含有一定雜質(zhì)的液體，減少葉輪被堵塞的風險，提高泵在復雜工況下的適應性。

性能參數(shù)：容積式輸送能力高達 1.300 加侖 / 分鐘，交付頭可達 300 英尺，能夠滿足不同規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和民用場景的流量和揚程要求。

快速抽吸潛水泵（如 SFL 系列）

特殊系統(tǒng)：配備 “BRINKMANN 抽吸脫氣系統(tǒng)"，該系統(tǒng)專門針對泵送具有重切屑負荷且極度空氣夾帶的流體（如乳化液）而設計。當液位到達吸入入口時，能迅速達到穩(wěn)定的工作條件，大大提高了抽吸效率，減少了啟動時間和空轉損耗。

設計靈活性：SFL 系列提供帶壓力表連接端口的法蘭，且法蘭可以旋轉，方便進行水平或垂直管道連接，可根據(jù)實際安裝空間和管道布局進行靈活調(diào)整，提高了安裝的便利性和適應性。

葉輪材質(zhì)多樣：葉輪材料包括標準鑄鋼、特殊鑄鐵、CM1CrMo、CM3 CrMo、CM4CrMo CrMo 等多種選擇。不同的材質(zhì)適用于不同的工作環(huán)境和介質(zhì)特性，例如在高磨損環(huán)境下，可選用特殊鑄鐵或含鉻鉬合金的材質(zhì)，以增強葉輪的耐磨性，延長泵的使用壽命。

芯片處理能力：最大芯片與冷卻液重量比可達一定比例（如部分型號為 1%），并且提供多種型號（如 SFL550、SFL650、SFL850 等），具有不同的芯片直徑和長度處理能力，能夠有效應對重切削中產(chǎn)生的切屑問題，保障泵在復雜工況下的持續(xù)穩(wěn)定運行。

用于特殊材質(zhì)切割和泵送的潛水泵（如 SFC 系列）

電機與葉輪設計：配備大尺寸電機，為切割和泵送提供強大動力。采用優(yōu)化的軸向葉輪，半開式葉輪允許泵送顆粒和冷卻液，同時可調(diào)節(jié)的刀片間隙設計，能夠根據(jù)所切割材料的特性和厚度進行調(diào)整，確保切割效果和泵送效率。

切割單元優(yōu)勢：擁有硬化切割單元（硬度 > 60HRC），專門用于切割鋁屑或類似材料，并將其與冷卻液一起泵送。這種高硬度的切割單元能夠應對高強度的切割工作，保證在長時間使用過程中不會因磨損而影響切割性能。

特殊性能：具備干運行能力，在一些特殊工況下，即使短時間內(nèi)泵內(nèi)沒有液體，也不會對泵造成損壞，提高了泵的使用靈活性和可靠性。同時，采用免維護的減震襯套，減少了運行過程中的震動和噪音，提高了設備運行的穩(wěn)定性和舒適性，降低了維護成本。最大芯片與冷卻液重量比可達 1.5%，在處理含有較多固體顆粒的冷卻液時表現(xiàn)優(yōu)異。

四、技術優(yōu)勢

高效節(jié)能設計：通過優(yōu)化的水力模型設計，Brinkmann Pumps 潛水泵在保證高壓力輸出的同時，大幅降低能耗。與同類型產(chǎn)品相比，運行功率更優(yōu)。例如，一些型號在長期運行過程中，能為企業(yè)節(jié)省大量的能源成本，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的理念。在能源日益緊張和環(huán)保要求日益嚴格的今天，這種高效節(jié)能特性使 Brinkmann Pumps 潛水泵在市場競爭中脫穎而出。

穩(wěn)定可靠的性能：制造潛水泵時，選用高品質(zhì)耐磨材料制作關鍵部件，并經(jīng)過嚴格的工藝處理。這使得泵的抗腐蝕、抗磨損能力出眾。在連續(xù)運轉過程中，流量穩(wěn)定，壓力波動小。以機床冷卻應用為例，穩(wěn)定的流量和壓力能夠確保機床刀具得到均勻、持續(xù)的冷卻，保證加工精度，減少因設備不穩(wěn)定導致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體生產(chǎn)效率，降低次品率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

靈活的適配能力：無論是高溫還是低溫環(huán)境，亦或是不同粘度的介質(zhì)，Brinkmann Pumps 潛水泵都能從容應對。在高溫工業(yè)制程中的液體輸送，或是在寒冷地區(qū)的地下水抽取等場景中，它都能正常工作。同時，可與多種工業(yè)設備無縫對接，在汽車制造的精密加工、電子行業(yè)的潔凈制程、印刷機行業(yè)、塑料行業(yè)以及飲料行業(yè)等不同領域的生產(chǎn)線上，均能發(fā)揮出色作用，滿足多樣化生產(chǎn)需求，展現(xiàn)出強大的通用性和適應性。

便捷的維護設計：產(chǎn)品結構布局合理，關鍵部件易于拆卸和更換。日常維護無需復雜工序，這一設計大大縮短了維護時間，降低了維護難度。例如，當需要更換磨損的葉輪或密封件時，維修人員能夠快速進行操作，減少設備停機時間，讓設備管理更加輕松，保障生產(chǎn)的持續(xù)進行，降低企業(yè)的維護成本和生產(chǎn)中斷風險。

五、嚴苛的應用場景要求與適配方案

機床行業(yè)：在機床加工過程中，需要潛水泵為刀具提供冷卻和排屑功能。Brinkmann Pumps 潛水泵能夠處理含有切屑的冷卻液，防止切屑堆積影響加工精度。其穩(wěn)定的流量和壓力可確保刀具在高速運轉時得到充分冷卻，延長刀具使用壽命。對于不同類型的機床，如車床、銑床、磨床等，可根據(jù)機床的功率、加工工藝以及冷卻液的流量和壓力需求，選擇合適型號的 Brinkmann Pumps 潛水泵，如 TA 系列適用于一般冷卻液循環(huán)，而 SFC 系列則更適合處理含有鋁屑等特殊材質(zhì)切屑的冷卻液。

工業(yè)冷卻系統(tǒng)：在工業(yè)生產(chǎn)中，許多設備在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，需要冷卻系統(tǒng)進行降溫。Brinkmann Pumps 潛水泵可作為冷卻系統(tǒng)的核心部件，將冷卻液輸送到需要冷卻的設備部位。由于工業(yè)冷卻系統(tǒng)對冷卻液的流量和溫度控制要求較高，Brinkmann Pumps 潛水泵憑借其高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠的性能，能夠根據(jù)系統(tǒng)的實際需求精確調(diào)節(jié)流量，保證冷卻效果的同時，降低能源消耗。同時，其多種材質(zhì)的選擇可適應不同類型冷卻液的化學特性，防止泵體被腐蝕。

污水處理領域：污水處理過程中，需要將污水中的固體雜質(zhì)與液體分離，并將處理后的水進行排放或再利用。Brinkmann Pumps 潛水泵能夠輸送含有一定固體顆粒的污水，其半開放式葉輪和特殊的材質(zhì)設計可有效防止堵塞和磨損。在污水提升環(huán)節(jié)，可根據(jù)污水池的深度、提升高度以及流量要求，選擇合適浸入深度和性能參數(shù)的潛水泵型號，確保污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

噴泉景觀工程：噴泉景觀需要潛水泵將水從水池中抽出并噴射到空中，形成各種美麗的水形。Brinkmann Pumps 潛水泵的流量和揚程可根據(jù)噴泉的設計高度和水形效果進行精確調(diào)節(jié)，其穩(wěn)定的運行性能能夠保證噴泉持續(xù)、均勻地噴水，營造出絢麗多彩的景觀效果。同時，其良好的密封性能可確保在水下長期工作時不會出現(xiàn)漏電等安全問題，保障游客的人身安全。

六、維護保養(yǎng)要點

安裝漏電保護器：由于潛水泵在水下工作，存在漏電風險。安裝漏電保護器，一旦潛水泵漏電值超過動作電流值（一般不超過 30 毫安），保護器會立即切斷電源，避免漏電造成電能損失和觸電事故，保障人員和設備安全。

關注電源電壓：電源電壓異常會對潛水泵電機造成損害。當相電壓低于 198 伏，線電壓低于 342 伏時，電機轉速下降，可能導致啟動繞組長時間通電發(fā)熱甚至燒壞；電壓過高同樣會引起電機過熱燒毀繞組。因此，在潛水泵作業(yè)中，需隨時觀察電源電壓值，若電壓偏離額定電壓 ±10%，應停止電機運轉，排查并解決問題。

避免頻繁開關：頻繁開關潛水泵，電泵停轉時產(chǎn)生的回流會使電機負載啟動，導致啟動電流過大，容易燒壞繞組。而且啟動時電流較大，頻繁啟動會增加電機繞組損壞的風險，所以應盡量減少不必要的開關操作。

防止超負荷工作：不要抽取含沙量大的水，同時隨時觀察電流值是否在銘牌規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。若電流過大，應停機檢查，避免潛水電泵長期超負荷工作。此外，電泵脫水運行時間不宜過長，以免電機過熱燒毀。

確保電機旋轉方向正確：部分潛水泵正轉和反轉均可出水，但反轉時出水量小、電流大，長時間反轉會損壞電機繞組。因此，在安裝和使用前，務必搞清電機的旋轉方向，若方向錯誤，應及時調(diào)整。

注意電纜線安裝與絕緣電阻：安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不宜過長。潛水泵下水或提出時，切勿使電纜受力，防止電源線斷裂。潛水泵工作時不能沉入泥中，以免電機散熱不良燒毀繞組。安裝時，電機的絕緣電阻不應低于 0.5 兆歐，以保證電氣安全。

定期檢查與維護：平時要經(jīng)常檢查電機，查看下蓋有無裂紋、橡膠密封環(huán)是否損壞或失效等，若發(fā)現(xiàn)問題應及時更換或修復，避免水滲入潛水泵。定期對潛水泵進行全面檢查，如檢查葉輪的磨損情況、軸承的潤滑狀態(tài)等，及時更換磨損部件，添加或更換潤滑油，確保潛水泵始終處于良好的運行狀態(tài)。